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退火加工工藝影響鏈輪的質量

發布時間:2013-09-12 16:20 來源:未知

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生產鏈輪的廠家都知道,鏈輪經過前期草圖和參數的設計到后期的生產和加工是有著嚴格的要求和控制的,特別是在退火這道工序,退火的好壞直接影響著鏈輪的生產質量,退火工藝不僅在鏈輪行業有著廣泛的用途,還在其他的金屬行業有著非常高的出場,下面我們就來介紹一下退火工藝對于鏈輪生產的作用。
正火是汽車變速器鏈輪、軸承類零部件鍛造坯體進行熱處理的常用工藝,這么做的目的就是為了獲得均勻、接近理想平衡的結構狀態和硬度范圍,從而提高切削加工和后期加工的變形和打磨。但是正火又受到設備的限制,從而被迫采用堆裝、堆冷方式的方式,會造成不同零件或者同一零件不同的冷卻速度從而造成組織、應力和硬度的較大差別,后期切削加工就實現了惡意循環,使產品切削變形或者增大尺寸或者減小尺寸,減少了精度和產品的質量。
另外,隨著汽車行業中對于鏈輪的高要求,采用傳統的正火工藝已經不能實現這種需求了,因此人們就根據這種現狀進行技術改造和升級,從國外購買了一條正火生產線,在正火線的調整以及運行中對20CrMnTiH、20CrMoH、SAE8620H等原材料進行的實驗和總結,通過比較得出了一些結論:要獲得均勻分布的組織、硬度以及良好的鏈輪,主要取決于正火工藝過程中快冷、緩冷的設計和等溫溫度、時間的精確控制。

 

 

 


 

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